Líneas de molienda

Capacidad anual combinada: 27500 MTS

Estas 3 líneas aseguran que haya una mínima intervención humana mediante el uso de un controlador PLC (Controlador Lógico Programable) de pantalla táctil. Las variaciones de temperatura se controlan críticamente para evitar el sobrecalentamiento, lo que garantiza la retención del sabor y una pérdida insignificante de SHU, color ASTA y Aceites volátiles.

Sección de molienda 1:

Está diseñado para manipular especias duras y bajas en fibra como:

- Cúrcuma
- Jengibre
- Fenogreco

Estas especias particularmente duras se muelen a los tamaños de malla deseados en una sola pasada.

Las materias primas como la cúrcuma y el jengibre se clasifican a mano para garantizar que solo se muelen los productos puros y sin piedras. El fenogreco se limpia en la línea de limpieza antes de molerlo.

Hay una batidora al final de la línea para homogeneizar el producto o para hacer las mezclas especiales.

Sección de molienda 2:

Molino Bühler dedicado para:

- Chiles
- Semillas de especias
- Mezclas

La limpieza mecánica, el tamizado, la clasificación de aire, la clasificación manual y la clasificadora de Aflatoxinas garantizan que los chiles sean de la mejor calidad antes de molerlos.

Los productos finales se homogenizan después de la molienda y se coloca el tamizado en una licuadora enfriada con agua, para garantizar que los productos se envasen a temperatura ambiente.

Los productos finales se envasan en una sala dedicada con altos flujos de aire para garantizar un entorno de trabajo bueno y saludable para el trabajador.

Sección de molienda 3:

“proyecto del molino monstruo”: es uno de los molinos de especias más grandes del país con una capacidad de producción de 2,000 Kgs por hora en algunos productos.

La tolva de entrada está montada en celdas de carga para que las mezclas de especias se puedan hacer repetidamente, lo que garantiza constancia en cada mezcla.

Esterilizador de vapor:

“Buhler CP steam treatment”
El prototipo global de Bühler para la esterilización al vapor de especias es una unión perfecta entre los sistemas continuos y por lotes. El proceso está validado por Eurofins para una reducción de salmonella.

Ventajas utilizando una mínima cantidad de vapor:
- Alta temperatura
- Contacto indirecto
- Precalentamiento
- Proceso permite buena retención del aceite volátil y cambios mínimos de color.

Se logran fácilmente resultados muy bajos en microbióloga, especialmente para la industria de la carne, donde se requiere menos de 10,000 TPC (Total plate count).

El equipo tiene un CIP (limpieza en sitio) que limpia y desinfecta la sección antes de la próxima ejecución programada.

El enfriamiento posterior a la esterilización se lleva a cabo en un área de alto cuidado antes de ser empacado en una sala limpia de clase 100,000.

Sala limpia clase 100,000:

Capacidad anual: 8000 MTS

Los productos se envasan en condiciones estériles.
Repetibilidad de monitoreo y registro de datos en vivo